Телефон

+86 138 6920 6100

Факс

+86 534 2753 560

Главная > Продукция > Сверла с глубоким отверстием > Анализ проблем и решение проблем

проблема и решение

Описание товара

описание продукта

проблемапричины
Степень отклонения отверстия очень плохая.

Заготовка не установлена или не зафиксирована.

l Направляющая сверла не подходит, большое расстояние между направляющей сверла и пистолетом drill

Нет хорошей поддержки для хвостовика.

l Структура заготовки не очень хорошая, например, толщина стенки заготовки слишком велика, а материальная проблема, например, даже не очень.

Слишком плохая шероховатость отверстия

l Скорость вращения главного шпинделя, скорость подачи слишком низкая.

л Масло для резки не подходит; давление низкое, низкое, температура масла слишком высокая;

Cut Результат фильтрации масла при резке не очень хороший;

l Режущий инструмент изношен.

l машина вибрирует; заготовка не фиксируется устойчиво.

Диаметр отверстия больше.

l Направляющая сверла не используется должным образом, неправильная установка и удержание заготовки.

l Большое пространство между направляющей и пистолетом.

Неправильный угол заточки режущей кромки инструмента.

труба дыра

l Большое пространство между направляющей и пистолетом.

Жесткость направляющей сверла недостаточна.

Срок службы пистолета короток или острие наконечника.

l Скорость вращения главного шпинделя и скорость подачи слишком низкие или слишком высокие. Приходится выбирать подходящие параметры.

l Неправильный угол заточки наконечника сверла.

l Неправильный тип пистолета.

l Масло для резки не подходит, низкое давление, низкое, контроль температуры масла не хорош;

Удаление стружки не является хорошим или не непрерывным

л Давление масла при резке и расход слишком низкий.

l Снятие стружки заготовки затруднительно, мы должны отшлифовать канавку стружколома.

l Скорость подачи слишком велика, вращение шпинделя слишком мало.




Контроль направления сверления и отклонения при глубоком бурении.

Отклонение отверстия является важным показателем при обработке глубоких отверстий. В наших проектах мы предъявляем повышенные требования к обработке и отклонениям. Особенно для более глубоких отверстий, более важно контролировать отклонение отверстия.

1. Сначала мы должны рассмотреть вращающиеся пути в бурении. Лучший способ контролировать отклонение - это относительное вращение, при котором вращается заготовка, а режущий инструмент вращается в противоположном направлении и подает; во-вторых, вращается заготовка, которую подает только режущий инструмент; наихудший способ - это закрепление заготовки, вращение режущего инструмента и подача
2. Точность установки направляющей для сверла очень важна и чувствительна к отклонению отверстия. Вы должны сохранять концентричность направляющей сверла, шпинделя заготовки и шпинделя бурильного ящика. Это линейная зависимость между отклонением и длиной сверления. Например: длина направляющей сверла составляет 50 мм, и если отклонение составляет 0,05 мм между осью направляющей и глубиной сверления, то оно будет равно 1 мм, если глубина сверления составляет 1000 мм.
3. Угол заточки также повлияет на отклонение. Мы предлагаем вам обратиться к каталогу нашей компании и веб-сайту, чтобы отшлифовать угол в зависимости от просверливаемого материала и диаметра отверстия, чтобы получить лучшее отклонение отверстия.
4. Равномерность просверливаемого материала также повлияет на отклонение. Сверло пистолета будет отклоняться в направлении, в котором материал мягкий. Поэтому термическая обработка материала очень важна. Вы должны стараться изо всех сил, чтобы сделать материал ровным.
5. Параметр резания также повлияет на отклонение. Лучше не брать большую скорость подачи, если это не влияет на ваш производственный прогресс. Большая скорость кормления будет иметь плохой результат для отклонения.


Руководство по производству сверл и руководство пользователя

Характеристика глубокого сверления состоит в том, что: плохая жесткость ограничивается диаметром отверстия, а глубина сверления очень велика, пистолетное сверло очень длинное, жесткость пистолетного сверла плохая и поэтому легко вибрировать, что приведет к отклонению. Поэтому руководство по бурению очень важно.

Направляющая сверла обычно изготавливается из высоколегированной инструментальной стали или карбида, а твердость составляет 63 ~ 65HRC. Диаметр направляющей сверла должен совпадать с номинальным диаметром сверла, допуск ISOH6, шероховатость внутреннего отверстия Ra0,8 мкм, концентричность внутреннего и наружного отверстий заготовки 0,015 мм, концентричность направляющей сверла и бурильного ящика 0,02 мм.

Примечание. Диаметр новой направляющей сверла должен быть на 0,005 ~ 0,01 мм больше диаметра наконечника сверла. Вам необходимо сменить направляющую сверла, когда расстояние между кончиком сверла пистолета и направляющей сверла. Большее пространство приведет к плохой поверхности отверстия и прямолинейности, а также сократит срок службы пистолета.


Список продуктов

Delete
Поболтай с нами